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    螺纹刀片生产加工时的要点
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    工业化发展更加快速的今天,螺纹刀片的类别也更加繁多。根据市场发展的需求,一个小小的螺纹也不是随便走几刀就能车好的,怎么走刀,走几刀都是有一定的讲究。因此螺纹刀片加工时拥有了它的独特性,当然也有它在生产加工时与众不同的特点,那到底有哪些要点呢?下面跟随小编来看一看:

    螺纹刀片生产加工时的要点

    1、机械刚性(Mechanical rigidity)。高质量的螺纹刀片生产时尽可能用有刚性的设备进行加工,刚性不足时,调节切深量及切割参数。

    2、夹具和铣刀的偏摆(Deflection of milling cutter)。加工螺纹刀具时请使用有刚性的高精度铣刀,上刀时尽可能的将道具的偏摆控制越小越好。

    3、切削油和切削的处理。加工螺纹刀片时,务必使用充足的切削油量,推荐水溶性切削油为佳。产品的不同,也有与相关产品配套的专用刀具,干式切削要使用喷气冷却,尽量避免切削造成的切削油的供给或切削加工的妨碍。

    4、铣刀(Milling cutter)种类的选择。根据不同的螺纹刀片的加工工件,加工形状,去选择合适的铣刀进行加工。

    5、切削参数(Cutting parameters)??诒玫穆菸频镀庸な?,根据设备的刚性、工作的夹持状态,调节切削参数,操作人员根据自己的工作经验调节切削参数。

    6、铣刀伸出量(Extension of milling cutter)。螺纹刀片在生产加工时,在不造成干涉的情况下请尽量减小刀具的伸出量,当刀具伸出量过长时,请调整切削量、进出速度等切削参数。

    螺纹刀片不断推陈出新,高精度的产品不断更新迭代,正因如此,不懂行的朋友还真是不懂螺纹刀片在生产加工时的要点所在。螺纹刀片的应用越来越广泛,对螺纹刀片感兴趣的朋友,希望以上介绍可以给你们一点帮助。

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